Target(塔吉特),于1962年在美國明尼蘇達州成立,是僅次于沃爾瑪的美國第二大傳統零售商,世界500強之一。塔吉特公司根據供應商行為準則(SOVE)選擇業務伙伴,并要求其業務伙伴遵守這些標準。Target驗廠一般會驗質量、人權和反恐。具體要看客戶的要求,Target驗廠比較注重質量驗廠,一般都是Target內部組織進行驗廠。
社會責任等級劃分
目標公司要求其供應商在發布采購清單前通過目標公司的工廠檢驗。工廠檢驗報告分為三種情況:
一級:當分數超過80分時,綠燈亮;
二級:60-80分微黃色;
三級:紅燈表示分數低于60分。
Target驗廠的順序為:質量、人權和反恐。目標公司的工廠檢驗由目標公司的內部組織進行審核,審核未通知。工廠有三次工廠檢查機會。
Target驗廠更注重質量工廠經驗,通常稱為質量工廠檢驗。目標公司的反恐工廠由其內部組織進行檢查。檢查取決于產品是否出口美國。如果出口美國,則需要進行工廠檢查;如果沒有,則不需要工廠檢查。通常,人權工廠檢查委托給第三方審計公司,如SGS、BV等。
質量驗廠等級劃分
| 等級 | 初次審核分數 | 年度審核分數 |
| 綠燈(通過) | 40-100 | 50-100 |
| 黃燈(有風險) | 30-39.99 | 40-49.99 |
| 紅燈(不合格) | 30分以下不接受跟進審核 | 40以下不接受跟進審核 |
驗廠流程
1、驗廠提前會議:會議主要介紹此次驗廠的目的、程序以及所需時間及注意事項。
2、驗廠過程:查看數據、走工廠所有區域以及員工訪談和管理者訪談。
3、總結會議:總結此次Target驗廠中所發現的問題并向工廠確認改善所需時間及方案。
驗廠文件清單
質量手冊(程序文件、作業指導圖)。
合格供應商名單。
訂購單。
主要供應商的采購名單。
傳入記錄。
各車間材料接受記錄。
原材料庫存記錄。
成品入庫/出庫記錄。
來料檢驗記錄。
工廠在退貨情況下的糾正措施。
生產工作單。
儀器清單和校準記錄。
模具維修記錄。
工人的培訓計劃和記錄(專注于質量控制)。
過程檢驗方法和記錄。
成品檢驗方法和記錄。
缺陷產品處理和記錄。
組織結構圖和個過程的職責。
管理評審記錄。
客戶投訴程序及相關記錄。
機器安全造作指南。